OEM 맞춤형 전기 금도금 크롬 부품 서비스
간단한 설명
다른 금속의 얇은 층에 어떤 금속 표면을 전해 도금하는 원리를 이용하거나 합금 도금 공정은 금속 피막의 한 층의 일부 표면에 금속이나 다른 물질을 부착시켜 전해 작용을 이용하는 기술입니다. 금속산화(녹)방지, 내마모성 및 전기전도성 향상, 반사성, 내식성 및 심미성 향상 등을 제공합니다.
제품 설명
코팅은 주로 티타늄 팔라듐, 아연, 카드뮴, 금 또는 황동, 청동 등과 같은 단일 금속 또는 합금입니다. 니켈 - 탄화 규소, 니켈 - 불화물 화석 잉크와 같은 분산층도 있습니다.강철의 구리-니켈-크롬 층, 강철의 은-인듐 층 등과 같은 클래딩 층이 있습니다.철 기반의 주철, 강철, 스테인리스강 외에도 비철 금속, ABS 플라스틱, 폴리프로필렌, 폴리설폰, 페놀계 플라스틱도 있지만 플라스틱은 전기도금 전에 특수 활성화 및 민감화 처리를 거쳐야 합니다.
전기 도금 공정은 기본적으로 다음과 같습니다.
양극에 도금된 금속
도금할 재료가 음극에 있음
양극과 음극은 도금된 금속의 양이온 전해액으로 연결됩니다.
직류를 가하면 양극의 금속이 산화되고(전자를 잃음) 용액의 양이온이 음극에서 환원되어(전자를 얻음) 원자를 형성하고 음극 표면에 축적됩니다.
전기 도금 후 전기 도금 물체의 아름다움은 전류의 크기와 관련이 있으며 전류가 작을수록 전기 도금 물체가 더 아름답습니다.그렇지 않으면 모양이 고르지 않을 것입니다.
전기도금의 주요 용도에는 금속 산화(예: 부식) 방지 및 장식이 포함됩니다.많은 동전도 전기도금됩니다.
수명이 다한 전해질과 같은 전기도금에서 나오는 폐수는 수질 오염의 중요한 원인입니다.전기 도금 공정은 반도체 및 마이크로 전자 부품 리드 프레임 공정에 널리 사용되었습니다.
VCP: 수직 연속 전기도금, 새로운 PCB용 기계, 기존 서스펜션 전기도금보다 품질이 우수함
알루미늄 도금 용액 공식 공정 흐름:
고온 약알칼리 에칭 → 세정 → 산세 → 세정 → 아연 침지 → 세정 → 2차 아연 침지 → 세정 → 프리동 도금 → 세정 → 프리은 도금 → 시안화물 밝은 은도금 → 회수 세정 → 세정 → 은 보호 → 세정 → 건조.
그 과정에서 선정된 보호재는 고온(약 80℃), 내알칼리성, 내산성에 강해야 하며, 둘째, 은도금 후 보호재가 쉽게 벗겨질 수 있어야 한다.
Lambert 판금 맞춤형 처리 솔루션 제공업체.
10년의 대외 무역 경험을 바탕으로 우리는 고정밀 판금 가공 부품, 레이저 절단, 판금 굽힘, 금속 브래킷, 판금 섀시 쉘, 섀시 전원 공급 장치 하우징 등을 전문으로 합니다. 우리는 다양한 표면 처리, 브러싱에 능숙합니다. , 연마, 샌드 블라스팅, 스프레이, 도금은 상업용 설계, 항만, 교량, 기반 시설, 건물, 호텔, 다양한 배관 시스템 등에 적용할 수 있습니다. 우리는 첨단 처리 장비와 60명 이상의 전문 기술 팀을 보유하여 높은 수준의 서비스를 제공합니다. 고객에게 품질과 효율적인 처리 서비스를 제공합니다.우리는 고객의 완전한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태의 판금 부품을 생산할 수 있습니다.우리는 품질과 배송을 보장하기 위해 프로세스를 지속적으로 혁신하고 최적화하고 있으며, 고객에게 고품질 서비스를 제공하고 고객의 성공을 돕기 위해 항상 "고객 중심"을 유지하고 있습니다.우리는 모든 분야에서 고객과 장기적인 관계를 구축하기를 기대합니다!
