맞춤형 스테인레스 스틸 금속 부품 용접 서비스
제품 설명
저항용접
저항용접은 공작물을 결합하고 전극을 통해 압력을 가하고 접합면과 접합부 인접 부위에서 발생하는 저항열을 통해 전류를 가하는 용접법이다.저항 용접은 접촉면과 인접 부위에 흐르는 전류에 의해 공작물을 용융 또는 소성 상태로 가열하는 방법입니다.저항 용접 방법에는 크게 스폿 용접, 심 용접, 프로젝션 용접, 맞대기 용접 등 4가지가 있습니다.
이산화탄소 용접
이산화탄소 아크 용접의 보호 가스는 이산화탄소(때때로 CO2+Ar의 혼합물)입니다.주로 수동 용접에 사용됩니다.이산화탄소 가스의 열물리적 특성의 특별한 영향으로 인해 기존의 용접 전원을 사용할 경우 용접 와이어 끝 부분에서 금속을 녹여 균형 잡힌 축 자유 전이를 형성할 수 없으며 일반적으로 단락 및 액적 네킹이 필요합니다. 폭발.따라서 MIG 용접 프리 트랜지션에 비해 스플래시가 더 많습니다.그러나 고품질 용접기를 사용하고 매개변수를 올바르게 선택하면 매우 안정적인 용접 공정을 얻을 수 있으므로 스패터가 최소한으로 감소됩니다.사용되는 보호 가스의 가격이 저렴하기 때문에 단락 전이를 사용할 때 용접이 잘 형성되며, 탈산제를 포함하는 와이어를 사용하면 용접 조인트의 내부 결함 없이 고품질 용접 조인트를 얻을 수 있습니다.따라서 이 용접방법은 철금속재료의 가장 중요한 용접방법 중 하나가 되었다.
아르곤 아크 용접
아르곤 아크 용접은 아르곤 가스를 보호 가스로 사용하는 용접 기술입니다.아르곤 본체 보호 용접이라고도 합니다.아크 용접 주위에 아르곤 보호 가스를 통과시켜 용접 영역 외부의 공기를 격리하고 용접 영역의 산화를 방지하는 것입니다.
아르곤 아크 용접 기술은 일반적인 전기 아크 용접의 원리를 기반으로 하며 금속 용접 재료에 대한 아르곤 가스 보호를 사용하여 용접 백킹 용접 재료의 높은 전류를 통해 액체 풀 형성으로 녹아 용접 금속과 용접 재료를 유발합니다. 일종의 용접 기술과 결합된 야금술은 아르곤에 대한 고온 용융 용접에서 용접 재료가 공기 중 산소와 접촉할 수 없도록 하여 용접 재료의 산화를 방지하므로 스테인리스강, 철 금속을 용접할 수 있습니다.
레이저 용접
레이저 용접은 연속 또는 펄스 레이저 빔으로 실현할 수 있습니다.레이저 용접의 원리는 열전도 용접과 레이저 심융합 용접으로 나눌 수 있습니다.출력밀도가 10~10W/cm미만이면 열전도용접이 되며, 용접깊이와 용접속도가 느려진다.전력 밀도가 10~10W/cm보다 크면 열의 작용으로 금속 표면이 "구멍"으로 오목해지며 심융합 용접이 형성되며 용접 속도가 빠르고 폭에 대한 깊이 비율이 큰 특성을 갖습니다.
열전도 레이저 용접의 원리는 레이저 방사선이 가공할 표면을 가열하고 표면 열이 열전도를 통해 내부로 확산된다는 것입니다.레이저 펄스의 폭, 에너지, 피크 전력 및 반복 주파수와 같은 레이저 매개변수를 제어하여 공작물을 녹이고 특정 용융 풀을 형성합니다.
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