주문 알루미늄 철 탄소 강철 주물/단조 서비스
제품 설명
주조의 분류
주물에는 다양한 분류 방법이 있습니다. 사용되는 다양한 금속 재료에 따라 강철 주물, 주철 주물, 구리 주물, 알루미늄 주물, 마그네슘 주물, 아연 주물, 티타늄 주물 등으로 구분됩니다.각 주조 유형은 화학적 조성이나 금속 조직에 따라 여러 유형으로 더 분류될 수 있습니다.예를 들어, 주철은 회주철, 구상흑연주철, 버미큘러 주철, 가단주철, 합금주철 등으로 나눌 수 있습니다.
다양한 주조 방법에 따라 주조는 일반 모래 주조, 금속 주조, 다이 캐스팅, 원심 주조, 연속 주조 부품, 인베스트먼트 주조, 세라믹 주조, 일렉트로 슬래그 재용해 주조, 바이메탈 주조 등으로 나눌 수 있습니다. 그중 일반 모래 주조 전체 주조 생산량의 약 80%를 차지하며 가장 많이 사용됩니다.그리고 알루미늄, 마그네슘, 아연 등 비철금속 주물도 대부분 다이캐스팅입니다.
붓는 과정
머신 베드 주조의 주조 공정에서는 고온 오븐과 저온 주조의 원리를 따라야 합니다.용융 금속의 온도를 높이는 것은 개재물의 완전한 용해, 슬래그 부유, 슬래그 제거 및 탈기 용이성에 유리하기 때문에 공작 기계 주조의 슬래그 포함 및 다공성 결함을 줄입니다.낮은 주조 온도는 액체 금속의 가스 용해도, 액체 수축 및 캐비티 표면의 고온 액체 금속 베이킹을 감소시켜 다공성, 모래 고착 및 수축 캐비티와 같은 결함을 방지하는 데 유리합니다.
따라서 금형 캐비티를 채우는 것을 전제로 가능한 한 낮은 주입 온도를 사용해야 합니다.국자에서 금형에 액체 금속을 붓는 작업을 붓기라고 합니다.부적절한 타설작업은 타설불량, 보냉불량, 기공률, 수축, 슬래그 혼입 등 공작기계 주조품의 불량을 유발하여 부상을 초래할 수 있습니다.
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