맞춤형 Cnc 복합 가공 서비스 금속 부품
개발 이력
20세기 80년대 말에는 머시닝센터 기능과 완성도 높은 구조와 함께 이러한 작업순서 집중의 수치제어 공작기계의 우수성이 나타나 터닝센터, 연삭센터 등이 등장하기 시작했으며, 복합 가공이 확장되어 더 이상 보링, 밀링 및 기타 작업 절차에 국한되지 않습니다.1990년대 후반에는 터닝 밀링 센터, 밀링 터닝 센터, 터닝 연삭 센터 등을 더욱 발전시켰습니다. 최근에는 레이저, 전기 스파크 및 초음파 및 기타 특수 가공 방법과 절단, 연삭 가공 방법의 조합으로도 나타났습니다. 복합 공작 기계는 복합 가공 기술이 공작 기계 구조 및 제조 기술의 발전을 촉진하는 새로운 핫스팟이 되었습니다.
복합 가공 공작 기계는 카드의 공작물을 강조 표시하여 대부분 또는 모든 처리 프로세스를 완료하므로 공작 기계 및 고정 장치를 줄이고 공작물 처리 정확도를 향상시키며 처리 주기를 단축하고 작업 영역을 절약합니다.
제품 설명
공작기계의 분류
침대의 강성과 정밀도에서
다른 유사한 제품과의 차이점은 기계가 일체형 60° 경사 베드 설계를 채택하고 X, Y, Z 축이 초대형 선형 가이드 레일을 채택하고 기어 구동 기계식 스핀들을 채택하고 각 슬라이드 시트와 스핀들 시스템이 고정된다는 점입니다. 특별히 설계된 클램핑 시스템.
X 및 Y 축에는 heidheim 유리 격자 눈금자가 장착되어 있습니다.독일 VDI/DGQ 3441 표준에 따르면 위치 결정 정확도는 0.005mm 미만이고 반복 정확도는 0.001mm에 도달할 수 있습니다(공작 기계 모델 및 제어 축에 따라 다름).WFL 턴-밀링 복합 머시닝센터는 매우 높은 위치 정확도를 달성할 뿐만 아니라, 가공 부품의 온도 상승, 공구 마모, 부품의 기하학적 변형, 공구로 인한 오차 등 불가피한 외부 요인으로 인한 오차를 측정하고 보상합니다. 및 클램핑 장치.특히 이 오류를 보상하기 위해 WFL은 MILLTURN 밀을 진정한 3D 측정 기계로 동시에 변환하는 고유한 소프트웨어 패키지를 개발했습니다.측정 결과는 동일한 하중 조건에서 위의 오류를 수정하는 데 사용될 수 있습니다.모든 측정값과 공구 매개변수는 하드 디스크에 저장하거나 공작 기계에서 직접 인쇄하거나 추가 처리를 위해 이더넷을 통해 전송할 수 있습니다.
Lambert 판금 맞춤형 처리 솔루션 제공업체.
10년의 대외 무역 경험을 바탕으로 우리는 고정밀 판금 가공 부품, 레이저 절단, 판금 굽힘, 금속 브래킷, 판금 섀시 쉘, 섀시 전원 공급 장치 하우징 등을 전문으로 합니다. 우리는 다양한 표면 처리, 브러싱에 능숙합니다. , 연마, 샌드 블라스팅, 스프레이, 도금은 상업용 설계, 항만, 교량, 기반 시설, 건물, 호텔, 다양한 배관 시스템 등에 적용할 수 있습니다. 우리는 첨단 처리 장비와 60명 이상의 전문 기술 팀을 보유하여 높은 수준의 서비스를 제공합니다. 고객에게 품질과 효율적인 처리 서비스를 제공합니다.우리는 고객의 완전한 가공 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 형태의 판금 부품을 생산할 수 있습니다.우리는 품질과 배송을 보장하기 위해 프로세스를 지속적으로 혁신하고 최적화하고 있으며, 고객에게 고품질 서비스를 제공하고 고객의 성공을 돕기 위해 항상 "고객 중심"을 유지하고 있습니다.우리는 모든 분야에서 고객과 장기적인 관계를 구축하기를 기대합니다!
