맞춤형 금속 강철 철 금속 부품 CNC 밀링 서비스
간단한 설명
(1) 스텝 샤프트를 회전시킬 때 회전의 강성을 확보하기 위해 직경이 큰 부분을 먼저 돌리고 직경이 작은 부분을 나중에 회전해야 합니다.
(2) 샤프트 가공물의 슬롯을 절단할 때는 가공물의 변형을 방지하기 위해 마무리 전에 수행해야 합니다.
(3) 스레드 축이 있는 정밀 자동차는 일반적으로 스레드 가공에 들어가고 스레드 부분이 없는 정밀 자동차에 있어야 합니다.
(4) 드릴링 전에 작업물의 끝면을 수평으로 맞춰야 합니다.필요한 경우 중앙 구멍을 먼저 만들어야 합니다.
(5) 깊은 구멍을 뚫을 때는 일반적으로 가이드 구멍을 먼저 뚫습니다.
(6) 회전(Ø 10-Ø 20) mm 구멍, 칼 막대의 직경은 구멍 0.6-0.7배로 가공되어야 합니다.가공 직경은 20mm 구멍보다 크며 일반적으로 칼 머리를 고정하는 데 사용해야 합니다.
(7) 다나사, 다웜 선삭시에는 교환기어를 조정한 후 시험절삭을 하여야 한다.
(8) 자동 선반을 사용할 때 공구와 공작물의 상대 위치는 공작 기계 조정 카드에 따라 조정되어야 하며 조정 후 시험 선삭을 수행해야 하며 첫 번째 자격을 갖춘 조각을 처리할 수 있습니다.가공 중 공구 마모, 공작물 크기, 표면 거칠기에 주의하십시오.
(9) 수직 선반을 켤 때 공구 받침대를 조정할 때 빔이 마음대로 움직이지 않아야합니다.
(10) 공작물 표면 위치 공차 요구 사항이 있는 경우 클램핑에서 회전을 완료해 보십시오.
(11) 원통형 기어 블랭크를 회전시킬 때 구멍과 기준 단면을 한 번의 클램핑으로 가공해야 합니다.필요한 경우 끝면의 기어 인덱싱 원 근처에 마킹 라인을 그려야 합니다.
제품 설명
| 안건 | 값 |
| 이름 | 사용자 정의 CNC 밀링 부품 가공 서비스 CNC 가공 항목 황동 열간 단조 부품 |
| 재료 | 새틴리스 강철, 철, 알루미늄, 합금, 황동 등 |
| 용인 | ±0.02mm |
| 크기 또는 모양 | 고객 도면 또는 요청에 따라 |
| 애플리케이션 | 널리 사용됨 |
| 도면 승인됨 | 모든 형식.예: cad, pdf, solidWorks, proE, ug 등. |
| 가공 | 레이저 커팅, CNC 펀칭, 벤딩, 터닝, 밀링, 리바이팅, 용접, 연마, 조립 |
| 품질 관리 | 선적 전 ISO 9001,100% QC 테스트. |
| 표면 처리 | 연마, 브러싱, 크롬, 페인팅, 분체 코팅, 용융, 스프레이 등. |
| 배달 시간 | 7~30일 |
| 서비스 모드 | OEM 또는 ODM, 맞춤형 |
| 자격증 | ISO 9001 |
| 특징이나 장점 | R&D 능력, 무료 디자인, 올인원 솔루션. 비용 절감. |
| 경험 | 2012년부터 OEM 및 ODM |
Lambert 판금 맞춤형 처리 솔루션 제공업체.
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